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Koordinatenmesstechnik

Optische
Messtechnik

Unser fortschrittlicher 3D-Scanner erfasst jedes Detail vieler Bauteile und Produkte in unterschiedlichsten Bereichen. Er ermöglicht eine umfassende Analyse, die traditionelle Messmethoden übertrifft. Dadurch wird der Qualitätsprüfungsprozess nicht nur beschleunigt, sondern wir können auch Fehler frühzeitig erkennen und gezielt korrigieren.

Die Vorteile der optischen Messtechnik:

Optisches Messen ist schnell, berührungslos und hoch automatisierbar. Selbst feinste Strukturen und minimale Abweichungen werden mit höchster Präzision erfasst. Die 3D-Scan-Technologie ermöglicht eine äußerst schnelle Erfassung von Messpunkten. Dank der breiten Einsatzmöglichkeiten der optischen Messtechnik können verschiedenste Bauteile schnell und zuverlässig vermessen werden.

Optische 3D-Messtechnik: Anwendungs-
bereiche

Maschinenbauteile

• Beschleunigte Entwicklung und Fertigung neuer Produkte
• Datenerstellung für CNC- oder additive Fertigung
• Konstruktive Änderungen mit nativen Datenformaten
• Verschleißmessung
• Inspektion nach Form und Lage

Kunststoffteile

• Schneller Produktionsstart und hohe Maßhaltigkeit
• Erstmusterprüfung (EMPB) nach Zeichnung
• Serienbegleitende Prüfungen
• Statistische Trend-Analyse (Cp/Cpk- bzw. Pp/Ppk-Werte)
• Neuanfertigung von Werkzeugen

Optisches Messen findet in zahlreichen Industriebereichen Anwendung, insbesondere bei der Qualitätssicherung von Maschinenbauteilen, Kunststoffteilen, Gussteilen sowie Formen und Werkzeugen. Die optische Messtechnik ermöglicht eine präzise und schnelle Erfassung von Geometrien und Oberflächen, was für die Sicherstellung der Maßhaltigkeit und Funktionalität der Bauteile entscheidend ist. Durch den Einsatz optischer Messmethoden können Abweichungen frühzeitig erkannt und Prozesse effizient überwacht werden, wodurch die Qualität der Endprodukte optimiert wird.

Gussteile

• Leicht verständliche Ergebnisse statt langer tabellarischer Inspektionsberichte
• Inspektion von Verzug, Schwindung und Wandstärke
• Reproduktion bestehender Bauteile
• Optimierung der Aufspannung für CNC-Bearbeitung
• Aufmaßkontrolle

Formen & Werkzeuge

• Vermeidung von Iterationsschleifen durch exakte CAD-Datenbasis
• Neuanfertigung von verlagerten oder bestehenden Werkzeugen
• Zielgerichtete Werkzeugkorrektur
• Reparatur von Werkzeugeinsätzen
• Wartung und Optimierung